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半導体パッケージングPCB
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半導体パッケージングPCB

Shenzhen Aisen Electronics Co., Ltd. は、BGA、QFN、およびフリップチップ パッケージング要件をサポートする、高密度半導体アプリケーション向けに設計された半導体パッケージング PCB を製造しています。最大 32 層の機能、HDI テクノロジー、細線配線、マイクロビア、および制御されたインピーダンスを備えた当社の PCB は、自動車エレクトロニクス、産業用制御、電源システム、および高度な民生用デバイスに安定した信号伝送と信頼性の高い接続を提供します。

Shenzhen Aisen Electronics Co., Ltd. へようこそ - 高度な回路基板製造の信頼できる共犯者です。私たちの 高品質を伝えることに特化した最先端のオフィス 半導体パッケージングPCB 高度なガジェットの要求される前提条件を満たす手配。単層シートが必要かどうか または複雑な 32 層のプランでも、正確な設計と堅牢な製造フォームを組み合わせて、お客様の電子機器を実現します。 人生への進歩。当社の専門知識は、自動車、顧客向けガジェット、機械制御、制御供給に及びます。 アプリケーション。

半導体パッケージングプロセス PCB とは何ですか?

電子ガジェットを現代の驚くべきものとして考えてください。アイテムはすべてのピースを接続する確立として機能します 一緒に。これらの特殊な回路シートは、半導体チップと外部間の基本的な相互接続を提供します。 世界。

当社のシートは、重要なフラグ演出から複雑な制御伝達まですべてを処理します。さまざまなバンドルをサポートしています BGA、QFN、フリップチップの進歩をカウントして分類します。ハンドルの製作には並外れた精度が要求されます。 微小なコンポーネント間の確実な関連性を保証します。

当社の製造能力

多層基板の製造

当社の多層製造は、25 段階の包括的な準備を経て行われます。生地の評価にアプローチすることから始まります そして、内層の処理、カバー、穴あけを経て進みます。

主な手順は次のとおりです。

· 最小0.2mmの穴での精密穴あけ

· 信頼性の高い接続を実現する高度な PTH メッキ

· 重要な段階での AOI 検査

· プロフェッショナルなソルダーマスク塗布

· 複数の表面処理オプション

両面基板の製造

難易度の低いアプリケーションの場合、当社の両面シートは、より迅速な納期で素晴らしい施工を実現します。の 合理化された 20 ステップの準備により、同じ品質のベンチマークを維持しながら、生成時間が短縮されます。

技術仕様

レイヤー構成

· 単一レイヤーから 32 レイヤーまで利用可能

· 最大パネルサイズ: 650mm × 750mm

· 板厚範囲: 0.3mm ~ 5.0mm

· 銅の厚さ: 最大 6 オンス

精密な機能

· 最小線幅: 0.076mm (3 MIL)

· 最小ビアサイズ: 0.1mm (マイクロビア)

· インピーダンス許容差: ±8% (特殊能力)

· 穴の銅の厚さ: ≥25μm

高度な機能

· HDI テクノロジー: 1+N+1 および 2+N+2 構成

· アスペクト比: 最大 12:1

· BGA サポート: 直径 0.22 mm まで

· コンポーネントの間隔: 最小 0.14mm

PCBAアセンブリサービス

PCB 製造を超えて、当社は完全な組み立てソリューションを提供します。当社の PCBA 機能には以下が含まれます。

部品配置精度

· 最小コンポーネントサイズ: 01005 チップ (特殊機能)

· コンポーネントの最大高さ: 13mm

· 配置精度: ±0.025mm

· BGAピッチ: 最小0.38mm

品質管理

· はんだペーストの厚さ制御: ±0.03mm

· コンポーネント移行精度: ≤0.10mm

· 最小間隔: コンポーネント間の0.25mm

産業用途

カーエレクトロニクス

当社の自動車グレード半導体パッケージングPCB ソリューションは厳しい信頼性要件を満たします。当社は以下のボードを製造しています。

· エンジン制御ユニット

· 安全システム

· 電気自動車の電力管理

· 先進運転支援システム

家電

スマートフォンからスマート ホーム デバイスまで、当社のボードは次のことを可能にします。

· 高密度コンポーネントの統合

· 小型化されたフォームファクター

· シグナルインテグリティの強化

· コスト効率の高い生産

産業用制御システム

以下のような過酷な環境向けの堅牢な設計:

· モーター制御ボード

· センサーインターフェース

· 通信モジュール

· 配電システム

電源アプリケーション

以下に特化したソリューション:

· エネルギー貯蔵システム

· ソーラーインバーター

· LEDドライバー

· バッテリー管理システム

品質保証

当社は生産全体を通じて厳格な品質基準を維持しています。

品質目標

· 製品収率: ≥99.8%

· 期日通りの納品: ≥99%

· 顧客満足度: ≥98%

· 苦情率: ≤0.5%

テストプロトコル

すべてのボードは次のような包括的なテストを受けます。

· 電気試験 (ET)

· 自動光学検査 (AOI)

· 最終品質管理 (FQC)

· 送信品質保証 (OQC)

納品スケジュール

私たちは市場投入までの時間のプレッシャーを理解しています。当社の生産スケジュールには以下が含まれます。

クイックサンプル

· 片面/両面: 1〜3日

· 4 層ボード: 3 ~ 4 日

· 複雑な多層: 5〜10日

生産量

· 標準ボード: 7~16 日

· 複雑なデザイン: 16~20日以上

· お急ぎの注文: 迅速なサービスについてはお問い合わせください

表面処理オプション

複数の仕上げオプションから選択します。

· HASL (鉛および鉛フリー)

· ENIG (無電解ニッケル浸漬金)

· OSP (有機はんだ付け性保存剤)

· 浸漬シルバー/錫

· エッジコネクタ用のハードゴールド

なぜAkeson Circuitを選ぶのか?

卓越性に対する当社の取り組みは製造業の枠を超えています。私たちは以下を提供します:

· 設計最適化のための技術コンサルティング

· 生産上の問題を防ぐための DFM 分析

· プロトタイプから量産まで柔軟な数量

· トレーサビリティのための包括的な文書化

半導体業界は完璧を求めます。私たちの先進的な半導体パッケージングPCB 製造能力により、製品が最高の基準を満たしていることが保証されます。最初のデザイン相談から 最終納品まで、当社は電子イノベーションのパートナーです。

次のプロジェクトについて話し合う準備はできていますか?当社の技術チームにお問い合わせください。violet@akesonpcb.com 私たちの専門知識がどのようにお客様のデザインに命を吹き込むことができるかを探ってください。一緒にエレクトロニクスの未来を築きましょう。

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PCB および PCBA プロジェクトについてはアイセン エレクトロニクスにお問い合わせください。当社のエンジニアリング チームは、カスタマイズされたソリューション、迅速な対応、信頼性の高い製造サポートを提供します。
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